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高效节能固液分离机与板框式压滤机在有机污泥处理过程中的应用对比

[来源:原创] [作者:北斗星环保] [日期:16-04-21] [热度:]

高效节能固液分离机与板框式压滤机在有机污泥处理过程中的应用对比

(按每小时处理100立方含固率10-25%泥浆水为例):

一、设备前期投入费用对比:

1、采用板框式压滤机的前期投入费用:2250平米的板框式压滤机(价格约为17万一台=34万),5000升的自动加药装置一台(价格约为5.5万),容积100立方的溯流式沉淀罐一个(价格约为18万),高压渣浆泵2台(价格约为3.5万一台=7万),污水泵入沉淀池流量130立方扬程20米的渣浆泵一台(价格约为1.3万),土建(简易生产产房)、基础(费用约为5万),安装费用电缆、管道及其他辅助设施约为3.5万,总费用合计:约74万左右。

2、采用高效节能固液分离机的前期投入费用:用一台BDX-100LX型一台(带自动加药装置价格约为85万),污水泵入设备流量100立方扬程10米的渣浆泵一台(价格约为0.8万),安装费用电缆、管道及其他辅助设施约为1.5万,总费用合计:约87万左右。

二、运行费用对比:

1、板框式压滤机:自身功率11千瓦一台(两台22千瓦),5000升的自动加药装置功率3.5千瓦,高压渣浆泵功率37千瓦一台(两台74千瓦),高压渣浆泵一般使用寿命半年,也就是说,一年需要4台(4*3.5=14万),污水泵入沉淀池的渣浆泵功率22千瓦,一立方的污水需要药剂0.5*100立方=50元每100立方,滤布一般4个月换一次,每次费用5000*2=10000元每4个月,人工需要2个,每月工资3500*2=7000元每月,设备维护(因其动力是压力油,液压原件较多和因压板长期承受高压及老化容易损坏)视使用环境及平常保养情况,一般每年需要2.5万每台*2=5万每年。

2、高效节能固液分离机:高效节能固液分离机带自动加药装置总功率43千瓦,污水泵入设备的渣浆泵功率11千瓦(如果现场场地能够实现污水与设备的高低差6.5米以上,则不需要这个泵),一立方的污水需要药剂0.3*100立方=30元每100立方,设备维护费用(因其结构简单)视使用环境及平常保养情况,一般每年需要0.5万每年。

三、设备的运行状态:

1、板框式压滤机:自动化程度很低,需要大量的人工,不可以连续运行,运行过程中经常需要冲洗滤布,对需要处理的污水要求很高(粘度高的不行、污水中固体颗粒大的不行、含固率太低不行、太高也不行、污水里含有杂物的不行、污水流量不恒定的不行)。设备占地面积很大。

2、高效节能固液分离机:全自动运行,不需要人工,可以连续不间断运行,对需要处理的污水几乎没要求。设备在占地面积很小。

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